熱電偶作為接觸法測溫元件，其準確性直接影響溫度量值的準確程度。對使用中的鉑銠熱電偶，加之在高溫條件下熱電 極 材料再結晶，是熱電特性發(fā)生變化而造成測溫誤差，所以鉑銠熱電偶在周期檢定以前必須經(jīng)過清洗，去除電極表面污染的雜質，改善其熱電性能和延長使用壽命。泰安德圖傾情為您推薦鉑銠熱電偶清洗方法和步驟：

鉑銠熱電偶清洗分為兩步進行：酸洗和硼砂洗。

1、酸洗
酸洗的目的是利用硝酸的氧化能力，除去熱電極表面的有機物和一般金屬雜質。方法如下：首先將鉑銠熱電偶偶絲從絕緣測管中褪出，其次將鉑銠熱電偶裸絲盤成略大于80mm直徑的圓圈放在燒杯里，用蒸餾水沖洗一次，去除表面灰塵，第三將沖洗過的鉑銠熱電偶裸絲在30%-50%(按容積)化學純稀硝酸(或稀鹽酸)中浸漬一小時或煮沸15分鐘(硝酸不易煮沸)，第三用蒸餾水沖洗多次和煮沸，徹底去除酸性并干燥。
2、硼砂洗
硼砂是很好的凈化劑，可除去附在電極表面難以溶于酸的金屬雜質及其氧化物。具體辦法如下：用棉花蘸無水酒精將酸洗好的鉑銠熱電偶偶絲展直，把鉑銠熱電偶的自由端掛在清洗退火架上兩熱電極夾角為30°，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶灼熱至1100攝氏度(用光學溫度計測量其溫度時鉑極亮溫度約為1000-1050℃)，直徑0.5mm的鉑絲加熱到上述溫度，通入電流約為10.5A(偶絲直徑越小，通入電流越小，不然大電流可能燒斷熱電極)，用少許硼砂觸及自由端頂部，使四硼酸鈉融化成為滴并沿電極流下，這樣多次清洗直至熱電極發(fā)出光亮為止。冷卻后將熱電偶盤成圓圈放入燒杯中，用蒸餾水沖洗和煮洗幾次，以徹底熔去電極上的四硼酸鈉。硼砂洗的目的是為了清潔熱電偶表面和消除熱電偶內(nèi)部的應力，使其金相更為規(guī)律。

鉑銠熱電偶清洗完成后就可以重新套上絕緣瓷管(使用過的熱電偶絕緣瓷管也會被污染，也需要酸洗和高溫焙燒等工藝清潔處理)，就可以恢復熱電偶原狀了。

泰安德圖生產(chǎn)的DT1000 熱電偶清洗退火裝置是熱電偶清洗專業(yè)裝置，技術指標滿足且優(yōu)于相關規(guī)程：《JJG75-1995》《JJG167-1995》《JJG141-2013》《JJG668-1997》